由于三相異步電動(dòng)機(jī)用途廣泛，是機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力樞紐，占有重要的地位，所以在我們的工作中有必要學(xué)會(huì)分析和處理三相異步電動(dòng)機(jī)的常見(jiàn)故障，這也是保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的基本要求。

1.電機(jī)常見(jiàn)電氣故障的分析與處理

(1)接通時(shí)間后，電動(dòng)車(chē)無(wú)法啟動(dòng)，但有嗡嗡聲

可能的原因：(1)電源沒(méi)有完全接好單相啟動(dòng)；(2)電機(jī)過(guò)載；(3)拖拉機(jī)卡??；(4)旁路電機(jī)轉(zhuǎn)子回路被切割成虛線；(5)定子中個(gè)連接錯(cuò)誤，或有斷線或短路。

處理方法：(1)檢查電源線、電機(jī)引線、保險(xiǎn)絲、開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)對(duì)等。找出開(kāi)路位置并排除；(2)卸載后空載或半載啟動(dòng)；(三)檢查拖拉機(jī)，排除故障；(4)檢查電刷和滑動(dòng)電阻觸頭的電極狀態(tài)；(5)重新確定三相尾部，檢查三相繞組是否有輕短路。

(2)三相異步電動(dòng)機(jī)起降困難，加額外負(fù)荷后轉(zhuǎn)速低。

可能是因?yàn)椋?1)電源電壓低；(2)原轉(zhuǎn)角連接誤接成星形連接；(3)鼠籠式轉(zhuǎn)子的籠端可能因脫焊而松動(dòng)或斷裂。

處理方法：(1)提高電壓；(2)檢查卡口連接方式，整流定子繞組方式；(三)檢查后，應(yīng)給予對(duì)癥治療。

(3)絕緣電阻低

可能原因：(1)繞組受潮或水滴入電動(dòng)車(chē)內(nèi)部；(2)繞組上有灰塵和油；(3)定子繞組絕緣老化。

處理方法：(1)定子和轉(zhuǎn)子繞組加熱干燥；(2)用汽油擦拭部件周?chē)稍锏牡胤剑?3)檢查并恢復(fù)引線上的絕緣或更換接線盒的絕緣線板；(4)一般需要更換整個(gè)繞組。

(4)電機(jī)啟動(dòng)后，加熱超過(guò)溫度升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或冒煙。

可能的原因：(1)電源電壓過(guò)低，導(dǎo)致電機(jī)在額定負(fù)載下溫度升高；(二)電機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高；(3)電機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行；(4)電機(jī)啟動(dòng)頻繁或反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多；(5)定子和轉(zhuǎn)子相互擦拭。

處理方法：(1)測(cè)量空載和負(fù)載電壓；(二)檢查電機(jī)風(fēng)扇和清潔風(fēng)道，增加環(huán)境空氣的流通；(3)用鉗電流檢查相關(guān)電流后，對(duì)癥處理；(4)減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)頻繁起伏的電機(jī)；(5)檢查后月經(jīng)癥狀的治療。

(5)電動(dòng)車(chē)外殼充電：

可能原因：(1)電機(jī)引線絕緣或接線盒絕緣線板；(2)繞組端部接觸外殼；(3)電動(dòng)車(chē)外殼不靠近地面

處理方法：(1)恢復(fù)電機(jī)引線絕緣或更換接線盒絕緣板；(2)如果端蓋拆下后接地現(xiàn)象消失，可在繞組端部加絕緣后安裝；(三)根據(jù)接地要求，電動(dòng)車(chē)外殼應(yīng)可靠接地。

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)聲音異常

可能原因：(1)定子繞組故障，局部短路或接地，造成三相電流不平衡，產(chǎn)生噪聲；(二)軸承有異物或嚴(yán)重缺水。

治療方法：(1)單獨(dú)檢查，對(duì)癥下藥；(2)清洗軸承后，用軸承室的1/2-1/3更換新潤(rùn)滑油。

(7)電機(jī)振動(dòng)

可能是因?yàn)椋?1)電機(jī)安裝基礎(chǔ)不夠平衡；(2)電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；(3)不平衡滑輪或聯(lián)軸器；(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或滑輪偏心；(e)電機(jī)風(fēng)扇不平衡。

處理方法：(1)墊好電動(dòng)車(chē)底座，找水平后再確定；(2)轉(zhuǎn)子的靜平衡或動(dòng)平衡；(3)平衡滑輪或聯(lián)軸器；(4)將轉(zhuǎn)軸調(diào)直，對(duì)準(zhǔn)皮帶輪，然后插入重車(chē)；(5)風(fēng)機(jī)靜態(tài)調(diào)節(jié)。

2.電機(jī)常見(jiàn)故障的分析與處理

(1)定期檢查和維護(hù)轉(zhuǎn)子鐵芯故障

定子和轉(zhuǎn)子由相互絕緣的硅鋼片制成，硅鋼片是電機(jī)的磁路部分。定子和轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下原因引起。

(1)軸承過(guò)度磨損或裝配不良導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子磨損，鐵芯表面損壞，硅鋼片之間短路，電機(jī)鐵損增加，電機(jī)溫度升高。此時(shí)，使用細(xì)棒等工具去毛刺，消除硅鋼片短路。清潔后，涂上絕緣漆，加熱并干燥。

(2)拆除舊繞組時(shí)，力過(guò)大，倒槽向外張開(kāi)。此時(shí)應(yīng)使用小口鉗、木錘等工具進(jìn)行修整，使齒槽可以復(fù)位，并在有縫隙不易復(fù)位的硅鋼片之間加入綠殼紙、塑料板等硬質(zhì)絕緣材料。

(3)鐵芯表面因受潮等原因生銹，此時(shí)需要用砂紙擦拭干凈，清洗后再涂絕緣漆。

(4)由于與地面接觸，出現(xiàn)高熱燃燒、鐵芯或齒截面的環(huán)境?？梢允褂描徸踊蚬蔚兜裙ぞ咔宄练e物，涂上絕緣材料并干燥。

(5)如果鐵芯和底座之間的結(jié)合松動(dòng)，可以擰緊原來(lái)的緊定螺釘。如果定位螺釘失效，可以在機(jī)座上重新鉆出定位孔并攻絲，擰緊定位螺釘。

(2)軸承故障排除

轉(zhuǎn)動(dòng)

（一）故障排查

操作中檢查：滾軸承缺油時(shí)，會(huì)聽(tīng)見(jiàn)骨頭的骨頭響起來(lái)，若聽(tīng)見(jiàn)不持續(xù)的梗阻聲，可能是軸承鋼圈破裂。在軸承中混合沙土等雜物或者軸承零部件，有輕微磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查：先察看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒(méi)有倒退現(xiàn)象，否則說(shuō)明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力往各個(gè)方向推，如果推時(shí)感覺(jué)很松，那就是磨損嚴(yán)重。

（2）故障修理

軸承外表上的銹斑，可以用00砂紙擦拭，再放入汽油中清洗干凈；或者在軸承出現(xiàn)裂紋、內(nèi)外圈碎裂或過(guò)度磨損時(shí)，應(yīng)更換新的軸承。更換新軸承時(shí)，應(yīng)選擇與原車(chē)型相同的軸承。

(3）機(jī)殼、頭蓋的維護(hù)

機(jī)殼和端蓋若有裂紋應(yīng)進(jìn)行堆焊修復(fù)若遇到軸承鏜孔間隙過(guò)大，造成軸承端蓋配合過(guò)松，一般可用沖子將軸承孔壁均勻打出毛刺激性，然后再將軸承打入端蓋，對(duì)于功率較大的電動(dòng)機(jī)，也可采用鑲補(bǔ)或電鍍的方法后加工出軸承所需要的尺寸。

(4）轉(zhuǎn)軸故障檢修

（1）軸彎曲

如果彎曲不大，可以通過(guò)磨光軸徑和滑動(dòng)環(huán)的方式進(jìn)行修復(fù)；若彎曲超過(guò)0.2mm，可將軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車(chē)床切削磨光；如彎曲過(guò)大，則需要換新軸。

（2）軸頸磨損

在軸頸不大的情況下，可以在軸頸上涂一層鉻，然后將其磨成大小；磨損較大的時(shí)候，可以在軸頸上進(jìn)行堆疊焊接，然后在車(chē)床上切割磨光；如果軸頸磨損過(guò)大時(shí)，也在軸頸上車(chē)削2-3mm，再車(chē)一套筒趁熱套在軸頸上，然后車(chē)削到所需尺寸。

（3）軸裂紋或斷裂

軸的橫向裂紋深度不超過(guò)軸直徑的十旬蓀、十五旬踮、十旬犟時(shí)，可以用堆焊法進(jìn)行補(bǔ)救，再精車(chē)到所需尺寸。如果軸的裂紋較重，則需要更換新軸。

技術(shù)人員說(shuō)：隨著電動(dòng)機(jī)在工礦廣泛使用，時(shí)間維護(hù)與維護(hù)已經(jīng)受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員的高度重視，只有加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)日常維護(hù)與維護(hù)才能經(jīng)濟(jì)化，為社會(huì)創(chuàng)造更多安全的財(cái)富。