電機運行中，有時電機軸承過緊或過松，該怎么辦？跟著廠家看一看！

1.軸承太緊了。

當(dāng)一些新電機或剛換上新軸承的電機空轉(zhuǎn)時，軸承會發(fā)熱。如果電機總成符合要求，多半是軸承過緊造成的。這種故障一般可以通過空轉(zhuǎn)電機來消除。方法是：首先使電機空轉(zhuǎn)；當(dāng)軸承加熱到接近融化油脂的溫度時，停機；當(dāng)溫度下降時，使電機再次空轉(zhuǎn)；反復(fù)幾次后，軸承溫度一般能恢復(fù)到正常值。

如果電機運行一段時間后軸承仍然發(fā)熱，應(yīng)卸下電機負(fù)載，使其空載運行，并仔細(xì)傾聽有無噪音。如果有輕微噪音，停機前清除舊油脂并添加油脂，清潔軸承，添加新油脂，然后保持電機空轉(zhuǎn)。如果仍然有發(fā)熱和噪音，這主要是由軸承損壞引起的，請更換新的軸承。如果只有熱量但沒有噪音，可能是軸承蓋與軸承摩擦或潤滑脂變質(zhì)。這時，松開軸承蓋的螺絲，調(diào)整到?jīng)]有摩擦感，或者換上新的潤滑油。

2.軸承松動。

原因是：電機機械部分振動；多次拆裝使軸承內(nèi)圈與機軸配合不緊密或軸承外圈與端蓋內(nèi)圈配合不緊密。這種故障經(jīng)常發(fā)生在舊電機上。軸承一旦松動，就會發(fā)熱，有時還會發(fā)出“吱，吱”的聲音。處理軸承松動的方法是：如圖所示，將降壓變壓器二次(電壓不超過15V)的兩根引線中的一根接到軸承上，另一根接到舊手鋸鋸片上；降壓變壓器通電時，鋸片會間歇接觸軸承外圈，此時變壓器會短路并產(chǎn)生火花，在軸承外圈留下許多痕跡，從而增大軸承外圈外徑，使軸承與端蓋緊密貼合。如果電機軸頸和軸承內(nèi)圈之間的配合松動，可以通過這種方式在軸頸上產(chǎn)生火花，以增加軸頸的外徑。

圖軸承松動故障電火花處理示意圖。