浸漬漆用于浸漬電線圈和繞組，填充其中的空隙，使線圈的導(dǎo)線與導(dǎo)線等絕緣材料粘結(jié)成一體，從而提高電線圈絕緣的電氣強(qiáng)度、機(jī)械性能、導(dǎo)熱性能和保護(hù)性能。沈女士今天就浸漬漆的問(wèn)題和大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的交流，希望對(duì)工藝質(zhì)量控制有所幫助。

1電氣線圈浸漬漆的基本要求

粘度低，固含量高，保證良好的滲透性和掛漆量；

儲(chǔ)存和使用穩(wěn)定性好；

固化干燥特性好，固化快，溫度低，內(nèi)部干燥好；

粘接強(qiáng)度低，使電氣設(shè)備能承受更高的速度和機(jī)械沖擊；

與其他組成材料兼容；

良好的環(huán)保性能。

2浸漬漆分類及特性

有溶劑浸漬漆。溶劑浸漬漆含有溶劑，其固含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))通常在40%至70%之間。固含量大于70%的溶劑浸漬漆稱為少溶劑浸漬漆，也稱高固含量浸漬漆。

溶劑浸漬漆具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、良好的滲透性和成膜性，且價(jià)格相對(duì)便宜。然而，浸泡和烘烤需要很長(zhǎng)時(shí)間。殘留溶劑會(huì)在浸漬化合物中造成空隙，揮發(fā)性溶劑也會(huì)造成環(huán)境污染和浪費(fèi)，因此其應(yīng)用受到限制。主要用于低壓電機(jī)和電器繞組的浸漬。

溶劑浸漬漆通常采用浸漬法浸漬，也可采用真空壓力浸漬和滴加浸漬。

無(wú)溶劑浸漬漆具有固化速度快、浸泡干燥時(shí)間短、浸漬絕緣無(wú)氣隙、整體性好、電氣機(jī)械性能高等優(yōu)點(diǎn)。無(wú)溶劑浸漬漆在高壓發(fā)電機(jī)、電機(jī)、大批量生產(chǎn)線以及一些特種電機(jī)和電器中已被廣泛用于替代無(wú)溶劑浸漬漆，但貯存期較短。無(wú)溶劑浸漬漆可采用浸漬法、連續(xù)浸漬法、滾動(dòng)浸漬法、滴浸法和真空壓力浸漬法進(jìn)行浸漬。

3浸漬漆使用注意事項(xiàng)

使用中浸漬漆的質(zhì)量管理。無(wú)溶劑涂料是一種可聚合的樹(shù)脂組合物。各種無(wú)溶劑浸漬漆在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中都有不同程度的自聚合。如果管理不當(dāng)，這種自聚合會(huì)加速。浸漬設(shè)備中的無(wú)溶劑涂料一旦產(chǎn)生凝膠，會(huì)在1~2天內(nèi)固化報(bào)廢，造成重大事故和損失。因此，必須嚴(yán)格管理使用中的無(wú)溶劑浸漬漆的質(zhì)量，并采取措施確保油漆的質(zhì)量穩(wěn)定性。

(1)定期跟蹤監(jiān)測(cè)使用中浸漬漆的質(zhì)量。檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)周期可根據(jù)所用浸漬漆、浸漬工藝設(shè)備和生產(chǎn)任務(wù)等確定。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括密度、密度、凝膠時(shí)間、水分含量和活性稀釋劑含量。法顯漆

如果質(zhì)量指標(biāo)超過(guò)內(nèi)控指標(biāo)上限，應(yīng)立即采取新漆或其他措施進(jìn)行調(diào)整。

(2)防止水分和其他雜質(zhì)進(jìn)入油漆。無(wú)論是環(huán)氧還是聚酯無(wú)溶劑浸漬漆，對(duì)水分都非常敏感，少量水分進(jìn)入系統(tǒng)會(huì)使清漆的粘度迅速上升，因此在浸漬漆的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，必須防止水分和雜質(zhì)進(jìn)入清漆。涂料中混合的水、空氣和低分子揮發(fā)物可以通過(guò)涂料層的抽真空和脫氣裝置去除，涂料液可以通過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾，涂料中的沉淀物可以定期過(guò)濾掉，以保持樹(shù)脂的純凈。

(3)正確選擇浸漬溫度，使涂料粘度達(dá)到規(guī)定值。這可以根據(jù)油漆的粘度——溫度曲線進(jìn)行選擇，考慮冷浸工件和熱浸工件之間的差異。浸泡溫度過(guò)高，對(duì)油漆的粘度穩(wěn)定性有不良影響；浸漬溫度過(guò)低，粘度過(guò)高，浸漬效果不好。

(4)定期循環(huán)攪拌油漆溶液，使油漆罐和管道中的油漆溶液溫度盡可能低。

（5）定期添加新漆，其添加周期和添加量取決于生產(chǎn)任務(wù)和漆的性質(zhì)。在有正常生產(chǎn)任務(wù)的情況下通過(guò)添加新漆，通?？梢允构拗薪n漆長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。

（6）低溫貯存，降低漆的自聚速度，貯存溫度可控制在10℃以下，對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間不用或有條件的場(chǎng)合貯存溫度還要更低些，例如-5℃。

對(duì)于有溶劑浸漬漆，重點(diǎn)是定期檢查漆的密度和粘度，使其在受控范圍內(nèi)。

●雜質(zhì)對(duì)不飽和聚酯浸漬漆固化的影響。實(shí)踐證明，銅和酚類等材料對(duì)不飽和聚酯浸漬漆的固化有延緩作用。還有些材料，例如橡膠和油性漆包線等，會(huì)被浸漬漆中的苯乙烯活性單體溶解或溶脹，使被浸工件表面呈發(fā)粘狀態(tài)。

●相容性問(wèn)題。應(yīng)通過(guò)相容性試驗(yàn)，保證浸漬漆與絕緣系統(tǒng)中的其他構(gòu)成材料完全相容。

●烘焙工藝問(wèn)題。有溶劑浸漬漆中含有大量的溶劑，一般采用二次或多次浸漬、烘培和逐步升溫烘焙工藝，防止漆膜形成針孔或空隙，提高線圈絕緣的性能和壽命。無(wú)溶劑浸漬漆烘焙過(guò)程應(yīng)注意防止過(guò)分

流膠，通常采用旋轉(zhuǎn)烘焙可有效地減少流膠。

●環(huán)境污染問(wèn)題。應(yīng)采取相應(yīng)措施，把浸烘過(guò)程排放的溶劑蒸氣和苯乙烯等控制在規(guī)定的允許含量范圍內(nèi)。

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