對于電機產(chǎn)品的軸承系統(tǒng)，單獨談軸承顯然是不科學的，尤其是軸承室的設(shè)計、加工、安裝和后期使用。

1關(guān)于軸承室設(shè)計方面的選擇和要求

軸承套與軸承室內(nèi)徑不應有干涉，但間隙不應大。對于基本系列電機，許多電機制造商采用的標準和本文推薦的軸承內(nèi)徑公差如下表所示。

軸承室直徑是業(yè)內(nèi)一些電機制造商推薦的。

下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差

30-50 -0.005 0.020 0 0.020 0.005 0.025

50-80 -0.008 0.022 0 0.022 0.005 0.027

80-120 -0.010 0.025 0 0.025 0.005 0.030

120-180 -0.011 0.029 0 0.029 0.005 0.034

180-260 -0.014 0.032 — — 0.005 0.037

260-360 -0.015 0.037 — — 0.005 0.040

運行后，軸承的工作間隙比使用前減小。不同溫度條件下的還原程度不一致，不同的材料也會對應不同的還原。

為防止軸承外圈在軸承腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(即跑圈)，軸承腔內(nèi)零件的軸向累積間隙應從軸承外圈向端蓋或軸承套移動，即軸承外圈應被軸承內(nèi)外蓋擋住，隔爆電機的間隙應小于0.2毫米。

軸承室應盡可能遠離定子和轉(zhuǎn)子繞組，通風散熱良好。對于內(nèi)循環(huán)通風的電機，如果一端軸承溫度過高，盡量讓冷卻空氣先吹軸承。為了散熱，使用油脂潤滑軸承時，盡量不要在同一端使用兩個軸承。

潤滑軸承上與潤滑相關(guān)的零件應設(shè)計成含有足夠的油脂并排出多余的油脂。例如，帶有斜面的“甩油板”可以將軸承中的廢油脂甩出軸承室，進入外罩的儲油室。對于高速大功率的電機，可以采用稀油潤滑來解決軸承發(fā)熱的問題。

易于拆卸。在電機相關(guān)零件的設(shè)計中，要盡量讓軸承先引入軸承室，然后端蓋才會進入人機座止，以免裝配時損壞軸承；拆卸時，軸承內(nèi)蓋應有拆卸工具的空間。

增加溫度監(jiān)測裝置，但報警溫度應根據(jù)測溫元件的埋設(shè)位置選擇。無論埋在哪里，都不要接近軸承的高允許溫度，如普通軸承為95。

2減少軸承系統(tǒng)問題的其他對策

軸承距離不宜過大，會因軸撓度增大而加速軸承損壞。

低電機中心高度應盡可能低。一是重心低，運行平穩(wěn)；二是安裝運行后，熱膨脹引起的中心高度變化小。中心高度大于400的電機可在常溫下安裝調(diào)試，帶負荷運行并加熱后，中心高度應提高0.1-0.3毫米。如果被拖設(shè)備不能相應提升，或者提升值小于該值，軸承將承受額外的力，必然導致加速損壞。

電機本身剛性較好。運行期間不要產(chǎn)生或接近共振。

軸承零件應密封良好。電機內(nèi)外蓋的防護等級應滿足實際使用環(huán)境的要求。

對于較大的電機，應有防止軸電流的措施，以免因電腐蝕加速軸承損壞。

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