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冷卻塔電機(jī)維修時(shí)軸向振動(dòng)大的原因

2021-07-02??作品聲明:內(nèi)容由AI生成

冷卻塔電機(jī)在實(shí)際工作中經(jīng)常振動(dòng),振動(dòng)的原因很多。我們需要了解設(shè)備,從實(shí)際的冷卻塔電機(jī)故障中找出原因。我們總結(jié)了以下經(jīng)驗(yàn):

一、產(chǎn)生振動(dòng)的原因

1.冷卻塔電機(jī)的電磁原因

供電原因:三相電壓不平衡,冷卻塔電機(jī)缺相情況下運(yùn)行。

定子原因:鐵芯變橢圓,偏心松動(dòng),繞組損壞,接地?cái)嗔?,匝間短路接線錯(cuò)誤,造成冷卻塔電機(jī)三相電流不平衡。

轉(zhuǎn)子故障引起的振動(dòng):鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng),轉(zhuǎn)子短路環(huán)、籠條焊接或損壞。繞線轉(zhuǎn)子三相繞組不平衡,繞組斷裂,接地?fù)舸?,匝間擊穿,接線錯(cuò)誤,電刷接觸不良。

2.機(jī)械方面

冷卻塔電機(jī)本身:不平衡,轉(zhuǎn)子偏心松動(dòng),定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻,磁芯不一致。軸承故障:基礎(chǔ)安裝不良。機(jī)械強(qiáng)度不足。共振固定螺釘松動(dòng),導(dǎo)致冷卻塔電機(jī)風(fēng)扇損壞。當(dāng)軸承運(yùn)行接近其使用壽命時(shí),冷卻塔電機(jī)的振動(dòng)會(huì)逐漸增大,軸承運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪音,可能會(huì)出現(xiàn)磨軸和清洗蓋的情況。聯(lián)軸器配合:聯(lián)軸器損壞,連接不良,找正不準(zhǔn)確,負(fù)載機(jī)械不平衡系統(tǒng)共振。

3.機(jī)電混合的原因

冷卻塔電機(jī)的振動(dòng)通常是由于氣隙不均勻,造成單向電磁張力,進(jìn)一步增大氣隙,機(jī)電混合效應(yīng)表現(xiàn)為機(jī)電振動(dòng)。

冷卻塔電機(jī)軸向串動(dòng),重力或轉(zhuǎn)子和磁芯安裝高度引起的電磁張力會(huì)引起冷卻塔電機(jī)軸向串動(dòng),導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)增大,軸瓦磨損嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致軸瓦溫度快速上升。

二、調(diào)查方法

1.冷卻塔電機(jī)停止前,用測(cè)振儀檢查各部分的振動(dòng),根據(jù)縱橫軸測(cè)試振動(dòng)大的部分的振動(dòng)值。如果固定螺釘或軸承端蓋螺釘松動(dòng),可以直接擰緊,然后測(cè)量振動(dòng),看是否消除或減少。

其次,檢查三相電源:電壓是否平衡或異相。冷卻塔電機(jī)斷相運(yùn)行不僅會(huì)引起振動(dòng),還會(huì)導(dǎo)致冷卻塔電機(jī)快速升溫。觀察功率表指針是否前后擺動(dòng)。轉(zhuǎn)子損壞時(shí),電流擺動(dòng)。后檢查冷卻塔電機(jī)三相電流是否平衡,停止。如果發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,請(qǐng)避免機(jī)器著火。

2.如果表面現(xiàn)象處理后冷卻塔電機(jī)的振動(dòng)無(wú)法消除,必須斷開電源和聯(lián)軸器。如果冷卻塔電機(jī)在干燥測(cè)試中振動(dòng),表明冷卻塔電機(jī)本身有問(wèn)題。此外,斷電方法可用于區(qū)分電氣和機(jī)械原因。切斷電源后,冷卻塔電機(jī)不會(huì)立即振動(dòng)或減少振動(dòng),表明冷卻塔電機(jī)或電氣故障。

三,保養(yǎng)方法

1.電氣原因檢修:首先確定定子三相DC電阻是否平衡。如果不平衡,說(shuō)明定子連接的焊接部位有開焊。斷開繞組相,檢查繞組之間是否存在短路,如故障。顯然,從絕緣表面可以看到燒痕,或者可以用儀器測(cè)量定子繞組。匝間短路確認(rèn)后,電氣繞組應(yīng)再次離線。

2.冷卻塔電機(jī)故障排除:檢查氣隙是否均勻;如果測(cè)量值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),重新調(diào)整氣隙并檢查軸承;如果測(cè)得的間隙不合格,更換軸承并檢查軸承的變形和松動(dòng)。鐵芯和松鐵芯可以粘接,用環(huán)氧樹脂膠填充,軸可以檢查、修理、返工或調(diào)整,然后可以測(cè)試轉(zhuǎn)子的平衡。

3.負(fù)荷冷卻塔檢查正常,電本身沒(méi)有問(wèn)題。故障是由連接部件引起的。此時(shí),請(qǐng)檢查冷卻塔電機(jī)的基本水平面、傾斜度、強(qiáng)度和中心位置是否正確。聯(lián)軸器是否損壞,冷卻塔電機(jī)軸相位公差是否符合要求。

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