沈女士近遇到了幾個(gè)鑄鐵底座外包毛坯的質(zhì)量問題，如形狀扭曲導(dǎo)致局部區(qū)域不能車削，加工過程中暴露出廢蜂窩縮孔材料，材料疏松開裂，車削困難等?，F(xiàn)場(chǎng)的情況觸動(dòng)了沈女士，覺得有必要徹查。畢竟，鑄鐵毛坯的數(shù)量至少影響了企業(yè)90%的產(chǎn)品。今天，能女士就來(lái)聊聊——灰鑄鐵，鑄鐵毛坯的原材料，一方面探尋毛坯質(zhì)量問題的根源；另一方面，我們和大家一起來(lái)看看灰鑄鐵，看看里面有什么神奇的因素。

在視頻中.

關(guān)于鑄鐵

除白口鑄鐵中有少量碳外，大部分以Fe3C(滲碳體)的形式存在于鑄鐵中。斷口呈銀白色，硬脆，不易切削，部分區(qū)域無(wú)法關(guān)閉的鑄件實(shí)際上與白口鑄鐵相似。

灰鑄鐵中的碳全部或大部分以游離碳(石墨)的形式存在，斷口為灰色，是應(yīng)用廣泛的鑄鐵。

灰鑄鐵概述鑄鐵的結(jié)構(gòu)包括金屬基體和石墨。石墨化程度不同，可獲得三種不同組織的灰鑄鐵。

鐵素體灰鑄鐵碳全部形成石墨，由鐵素體基體和石墨組成。

鐵素體-珠光體灰鑄鐵由珠光體、鐵素體基體和石墨組成。

珠光體灰鑄鐵由珠光體基體和石墨組成。

珠光體灰鑄鐵強(qiáng)度高，應(yīng)用多；鐵素體灰鑄鐵強(qiáng)度低，很少使用。

灰鑄鐵牌號(hào)用HT表示，后綴數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度低。如HT100、HT150、HT200等。

從微觀組織來(lái)看，灰鑄鐵實(shí)際上是顯微組織中含有片狀石墨的鋼。

00-1010石墨的存在使鑄鐵具有良好的切削加工性、減摩性和減震性.然而，石墨本身的強(qiáng)度幾乎為零，這意味著鑄鐵的基體結(jié)構(gòu)中有許多小裂紋，切斷了基體結(jié)構(gòu)。此外，石墨尖端引起應(yīng)力集中，大大降低了鑄鐵的機(jī)械強(qiáng)度。還原程度與石墨的形狀、大小和分布有關(guān)。因此，在現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)中，改變石墨的形狀、大小和分布，減少它的危害的各種手段被廣泛使用，以大大提高鑄鐵的機(jī)械性能。孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵就是這種努力的結(jié)果。

澆注液態(tài)鑄鐵前孕育鑄鐵，加入孕育劑或變質(zhì)劑硅鐵、硅鈣合金等。在鑄鐵凝固時(shí)成為石墨晶體的核心，并獲得細(xì)小均勻分布的石墨薄片，提高鑄鐵的機(jī)械性能.為了保證接種的鑄鐵能獲得珠光體基體，碳和硅的含量應(yīng)小于2.5%。

神奇的石墨

白口鑄鐵中的滲碳體經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間退火后分解成絮狀石墨，大大降低了分裂金屬基體的作用，從而提高了強(qiáng)度和韌性。常用于制造形狀復(fù)雜、尺寸小、沖擊載荷大的零件。如果硬車還在，那就試試，應(yīng)該能完美解決。

澆注前加入 可鍛鑄鐵 ,球化劑(常用鎂)和著墨劑(即孕育劑)使其中的石墨呈球形。球墨對(duì)基體的分裂作用和應(yīng)力集中的不利影響大大降低，鑄鐵的強(qiáng)度得到提高。 球墨鑄鐵

灰鑄鐵的化學(xué)成分及其對(duì)立式電機(jī)軸承內(nèi)外蓋常常用球墨鑄鐵。.的影響碳和硅含量越高，鑄鐵中的石墨越多，滲碳體越少。為了保證鑄鐵中有一定量的石墨，避免白口鑄鐵的形成，必須有一定量的碳和硅?；诣T鐵的碳含量為3.2 ~ 4%，硅含量為1 ~ 3%。

碳和硅是促進(jìn)石墨化得元素的錳也阻礙石墨化，但影響不大。它能與硫形成MnS，減少硫的有害作用。鑄鐵的錳含量為0.6 ~ 1.3%。

硫妨礙石墨化，且降低流動(dòng)性、增加熱脆性，必須控制在0.15%以下。的磷含量過高將會(huì)