在電機(jī)生產(chǎn)加工過程中，一個(gè)特別重要的環(huán)節(jié)就是定子繞組的加工。纏繞好的線圈嵌入鐵芯槽后，還要經(jīng)過接線、整形、烘烤等工序。烘烤過程完成后，繞組本身成為一個(gè)堅(jiān)固的整體，以滿足電機(jī)運(yùn)行過程中的電氣性能和散熱要求。

電機(jī)運(yùn)行過程中，繞組可能會(huì)因?yàn)槟撤N原因損壞，小風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的輕微損壞可以通過局部修復(fù)來修復(fù)，嚴(yán)重的電氣故障需要對(duì)繞組進(jìn)行返工，因此必須將繞組從鐵芯中取出。對(duì)于小型電機(jī)產(chǎn)品來說，大部分都是燒壞繞組中的絕緣，使電磁線相互分離。但是這種方法對(duì)鐵芯的質(zhì)量影響很大，不符合環(huán)保要求，所以很多電機(jī)修理廠家采用鋸頭的方法來提取。對(duì)于高壓成型繞組，由于鐵芯槽為矩形，直接拆卸，基本保證了鐵芯的性能，但操作起來相對(duì)困難?？傊?，免于失敗是好的狀態(tài)，失敗后的修復(fù)是無奈之舉。

鐵芯性能要求

低導(dǎo)磁性能好，損耗低。通常大型電機(jī)的鐵芯都要做鐵損試驗(yàn)，試驗(yàn)測(cè)得的比損耗在頻率為50Hz，磁通密度為1 T時(shí)，不應(yīng)大于硅鋼片每公斤標(biāo)準(zhǔn)損耗的1.3倍.堆芯溫度穩(wěn)定后，溫升應(yīng)小于25K，不同部位溫差應(yīng)小于15K。如果溫升過大，可能會(huì)出現(xiàn)局部短路。

剛度低，振動(dòng)小。對(duì)于壓制和緊固的鐵芯，沖片之間應(yīng)保持一定的壓力，大型電機(jī)通常為1.5 ~ 2.0兆帕，小型電機(jī)為0.7 ~ 1.0兆帕。

結(jié)構(gòu)布局有良好的通風(fēng)降溫效果。在徑向通風(fēng)的大中型電機(jī)中，為了使冷卻氣體吹到鐵芯中部，獲得良好的冷卻效果，鐵芯沿軸向被分成許多堆疊的段。

疊片后，鐵芯的內(nèi)徑和凹槽尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)精度要求。特別是微型專用電機(jī)，除了要求鐵芯緊固防止沖片間短路外，還應(yīng)保證槽位分度精度達(dá)到角度分級(jí)的水平，否則會(huì)嚴(yán)重影響電機(jī)的精度指標(biāo)。

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