高壓電機(jī)制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一是線圈制造。巧合的是，沈女士有機(jī)會(huì)拜訪了一家高壓電機(jī)制造商。這家企業(yè)技術(shù)設(shè)備先進(jìn)，數(shù)控化、智能化水平高，給人一種特別的信任感。

但在核心部件高壓線圈的生產(chǎn)現(xiàn)場，一些觀察到的問題讓沈女士不敢恭維，尤其是在梭線圈致命的繞線環(huán)節(jié)，突拉、硬拉、卡緊等很多傷害電磁線絕緣的操作習(xí)慣讓人汗津津。

今天，女士通過提到自己親眼看到的問題，來談高壓線圈的制造。制造高壓線圈的基本流程是：繞線匝間糊化鼓包直邊絕緣包裹包端絕緣檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

高壓電機(jī)常用電磁線

高壓電機(jī)常用的電磁線有SBEMB雙玻纖包扁銅線和sbebb自粘雙玻纖包云母帶包扁銅線。由于工藝方法和產(chǎn)品特性的不同，每個(gè)制造商會(huì)選擇不同的耐熱等級(jí)和不同的絕緣厚度。電磁線的儲(chǔ)存和保護(hù)極其重要。如果儲(chǔ)存環(huán)境的清潔度、溫度和濕度不夠，制造的線圈質(zhì)量會(huì)大大降低。

00-1010 線圈架電磁線排列不規(guī)則甚至交叉無序，導(dǎo)致繞線過程突然拉停，導(dǎo)致電磁線本身絕緣層移位或損壞，絕緣性能下降。

電磁線的繞線筒損壞，導(dǎo)致部分導(dǎo)線刺穿繞線筒的縫隙，電磁線的絕緣層會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。沈女士看到這樣的場景，操作人員在走訪現(xiàn)場時(shí)視而不見。

線圈繞制須知:在繞線過程中，要力求穩(wěn)定、張力均勻，保證圈數(shù)排列整齊，保證后期糊化質(zhì)量符合要求。女士，參觀現(xiàn)場的大多數(shù)參與者都是自動(dòng)繞線機(jī)。本來電磁線突然被拉、強(qiáng)行拉的問題應(yīng)該不會(huì)發(fā)生。但是線軸的準(zhǔn)備不夠細(xì)致，給下一道工序留下了難以察覺的致命隱患。

線圈繞制的致命缺陷

糊化過程是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，糊化溫度要合適，這樣才能保證膠水能夠充分融化滲透，使卷材整體固化。

糊化過程中的實(shí)際問題：1)電磁線不符合要求，無法糊化。2)電磁線的儲(chǔ)存和老化問題導(dǎo)致糊化質(zhì)量低或不合格。3)糊化溫度和時(shí)間控制不準(zhǔn)確。

膠化過程控制

這個(gè)過程是通過必要的模具和設(shè)備配合來完成的，這個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)是線圈端的質(zhì)量控制。如果模具設(shè)計(jì)或制造不合理，很容易導(dǎo)致線圈彎曲部分產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力變形，導(dǎo)致電磁線部分絕緣損壞。這個(gè)問題直接的后果就是線圈匝間故障。

00-1010絕緣包扎是線圈制造中繁瑣的環(huán)節(jié)，也是難控制的環(huán)節(jié)。不同額定電壓的電機(jī)用不同的層包裹，材料采用云母帶。這個(gè)環(huán)節(jié)難控制的就是云母帶疊片的符合性。

線圈的直線邊一般是全自動(dòng)封裝，容易保證封裝的重疊比例一致。在一些工廠，也有手工包邊的情況，經(jīng)常會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩貙?dǎo)致重疊比例不一致，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)厚薄不一的問題。如果絕緣太厚，線圈進(jìn)不去槽；如果絕緣太薄，耐壓強(qiáng)度達(dá)不到要求。

卷繞過程中的張力控制非常重要，主要表現(xiàn)在線圈末端的手動(dòng)卷繞過程中。如果繞組松動(dòng)，絕緣層之間會(huì)有氣隙，這是一個(gè)很大的質(zhì)量隱患。

女士參加參觀現(xiàn)場，看到操作人員使用的云母有明顯掉粉現(xiàn)象。在線圈加工過程中，這種掉粉現(xiàn)象非常嚴(yán)重。云母帶主要成分是環(huán)

00-1010為保證電機(jī)可靠的絕緣性能，在埋設(shè)前應(yīng)對(duì)單個(gè)線圈進(jìn)行匝間耐壓試驗(yàn)。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)線圈測(cè)試中施加電壓的符合性以及測(cè)試完成后線圈的放電要求。

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